石材防護劑使用需要注意什麼？

石材防護劑使用需要注意什麼?有一些人客戶反應使用了防護劑，但是經檢測效果卻不是那麼理想，所以會覺得做防護劑其實沒什麼用，實際上並不是這樣的，石材防護劑的效果跟施工的方式也有很大關係，正確的施工操作很重要，當然不排除石材防護劑本身質量不佳，今天我們先不討論質量的問題，主要來說說石材防護的使用方法。

　　1、塗刷石材防護劑時必須使石材充分幹燥和於淨

　　(1)石材幹燥充分、幹燥徹底是為了它能充分地吸收防護劑。一些施工者為了節約時間、降低成本，對一些尚未幹燥或剛剛切割完(用金剛石圓鋸片加水冷卻切割，經現場匆匆清洗後)的石材即刻塗刷防護劑，以至於防護劑因石材內部水分的飽和，而根本無法滲入甚至流淌，造成滲透效果不佳，最終反映在防護效果不佳上實際操作中使石材充分幹燥後才使用防護劑是十分必要的，它可以說是使用防護劑的必要條件。

　　幹燥石板實屬必要，其原因是：幹燥的石材已沒水分，防護劑才能順利地、充分地滲透至石材內足夠的深度，而具有較深層防護的功能。

　　(2)要求石材幹淨石材表麵的汙漬會在塗刷防護劑的過程中被帶進石材內部，而引起危害或汙染，清除起來很困難。這是因為溶劑型的防護劑對許多物質都有溶解作用。因此，石材表麵的鏽漬、油漬、色素、塵土都要在塗刷防護劑前清理掉，最好是在切割後馬上衝洗的幹淨，再晾幹後待用。

　2、加熱烘幹的石材必須降到40℃以下才能使用防護劑塗刷

　　不管是工廠化烘幹還是施工工地烘幹石材，石材加熱後都應至少使石材溫度下降至40℃以下，才能施用防護劑。其主要原因是，溫度過高，防護劑尚未完全滲入石材內部即被烘幹，滲入深度不夠，滲透效果就不好，而且溫度過高，當第一遍塗刷的防護劑快速硬化後，第二遍塗刷的防護劑很難再深人滲入，最終使防護效果下降。對於溶劑型的防護劑更應注意溫度不要過高。

　　對覆膜型的防護劑如蠟，如果石材溫度太高，塗蠟後不易幹燥，蠟呈黏稠狀，落入灰塵、雜物後會粘入蠟層形成新汙染。所以，溫度也應低下來，才能盡快使覆蓋層在短時間內硬化。如果時間允許，在石材完全自然降溫至室溫後再施工最好。

　　3、塗刷防護劑一定要足量、均勻

　　防護劑的塗刷一定要在第一遍有足夠的量，因為第一遍量不足，待揮發後再塗第二遍，往往滲入的深度不如第一遍深。量的足與不足一般與石材吸水率有關，無法統一指標，但依據實踐經驗而知，量足時會在石材表麵暫時出現水膜狀防護劑，即有防護劑，不流走，也未全滲下去，這一暫時的現象應維持數分鍾不等，依樣品決定，必要時可做小樣品試驗。

　　麵塗刷防護劑通常用刷塗、滾塗、噴塗、壓塗，刷塗時應一刷挨一刷地塗，不允許有遺漏點;也應盡量避免某一點重複刷多遍，而有的則塗刷得少或遺漏，致使某些板麵防護力強，某些麵沒有防護力，形成“刷花”現象。滾塗、噴塗等和刷塗一樣，不應有遺漏和過多的重複。

　　使用浸蘸法塗刷防護劑，是石材工廠化生產時使用的方法之一。一般是在生產線的末端加一烘幹機，經烘幹機幹燥的石材，再經裝有防護劑的液槽，然後自然幹燥。可在平底塑料槽中倒入適量防護劑，不能淹沒石材，浸蘸石材時可在板材下麵墊上玻璃棒塑料棒等非金屬墊塊(棒材)，注意在一麵浸泡後立即對另一麵進行浸泡，不要等第一麵幹燥後再對另麵浸泡，對石材的兩麵浸泡要二氣可成”如果石材整體浸泡防護劑・即一次全部流設石材，因石材內氣體不能排出，使防護劑無法更多地滲入石材內部。事實上工廠化浸蘸法塗裝防護劑生產效率高，但比起完全自然幹燥的石材幹燥不徹底、不透徹，故實際防護效果不如自然幹燥的好。

　　不同密度的石材使用防護劑的量會有所不同，要求塗刷的遍數也不同。例如白沙米黃砂岩、洞石、板岩、花崗石燒毛板、一些白色花崗石及多數粗麵板等，要求使用量大些，塗刷的遍數也應在兩遍以上，這類石材孔隙大，少量的、單遍塗刷防護劑不足以起到阻斷毛年現象和防止汙染的作用。而一些密度較高，沒有高溫加工裂隙的石材相對使用石材防護劑的量則會少一些。不同安裝部位和安裝方法的石材對防護劑用量的要求也不同，水泥濕鋪地麵石材相對幹掛牆麵石材來講要求使用防護劑的量要大，塗刷至少要兩遍以上。